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將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時(shí)注意主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。

裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對(duì)安裝，并注意安裝方向。

裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。

將排氣端蓋裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

裝入軸封動(dòng)環(huán)，在動(dòng)環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。

將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過(guò)墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。

裝入油活塞及平衡活塞。裝配時(shí)涂抹冷凍油。

將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對(duì)應(yīng)。

將檢修好的吸氣過(guò)濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。

檢修后對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)密性試驗(yàn)和真空試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。主要檢查滑閥的動(dòng)作、油泵油壓是否正常、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲及振動(dòng)是否正常。停機(jī)后盤車應(yīng)正常。

水源熱泵機(jī)組主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、電器控制元件以及其它機(jī)組管路及管件組成。它們的維護(hù)保養(yǎng)關(guān)系著整個(gè)機(jī)組的壽命，那下面教大家怎樣來(lái)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

壓縮機(jī)：檢查壓縮機(jī)進(jìn)出口閥門的連接是否有泄露情況；注意壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否有異常；測(cè)量運(yùn)行電流是否超過(guò)銘牌額定輸入電流的110%;用兆歐表在機(jī)組斷電的情況下檢測(cè)三項(xiàng)對(duì)地阻值是否符合標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，則需要先將機(jī)組的箱電加熱啟動(dòng)，加熱油腔，使機(jī)組機(jī)油內(nèi)的氟利昂蒸發(fā)提高測(cè)量準(zhǔn)確度。禁止在真空狀態(tài)下測(cè)量絕緣度）。

蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組 工商業(yè)用和類似用處的冷水（熱泵）機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)擬定了螺桿式冷水機(jī)組在名義工況下的功能系數(shù)，如水冷式機(jī)組，當(dāng)制冷量大于230kW時(shí)，其功能系數(shù)不該低于3850W/kW;由此可見，它的制冷效率略高于活塞式冷水機(jī)組。

值得注意的是，在衡量機(jī)組的主要功能COP時(shí)，不僅僅只是比較名義工況下的功能，還應(yīng)該比較部分負(fù)荷時(shí)的功能。因?yàn)閷?duì)于空調(diào)體系來(lái)說(shuō)，機(jī)組在絕大部分時(shí)間內(nèi)是處于部分負(fù)荷工況的。根據(jù)美國(guó)空調(diào)與制冷學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。